VOC检测防爆正压柜在启动前,控制系统自动打开进气阀,引入洁净气体对柜内空间进行强制吹扫。根据标准要求,吹扫时间应至少完成5倍柜体容积的气体置换,确保柜内原有的空气(可能含有氧气或残留可燃气)被排出,降低爆炸风险。此阶段通常持续5–30分钟,具体时间取决于柜体大小、气体流量及环境等级。
建立并维持正压:吹扫完成后,系统转入“维持模式”。此时进气量调低,仅以小流量持续供气,使柜内压力稳定维持在50–250Pa之间(微正压)。这一压力足以形成“气封”,有效阻止外部危险物质侵入。柜体顶部或侧上方设有可调节排气口,用于释放多余气体,保持压力平衡。
实时监控与联锁保护:柜内配备高精度压力传感器、流量开关和控制器,实时监测压力状态。一旦检测到压力异常下降(如泄漏、断气、管道堵塞),系统立即触发声光报警,并可自动切断内部电源,防止带故障运行,实现本质安全。
VOC检测防爆正压柜的使用注意事项:
1.操作规范方面
-严禁违规开启柜门:在防爆正压柜运行过程中,绝对不允许随意打开柜门或其他进行可能破坏正压状态的操作,否则极易引发安全事故。
-遵循换气连锁程序:产品投运前,必须经过主盘内腔换气,并达到规定的换气时间和换气量后,才能使副盘受电并开始检测等工作。这是为了确保主盘内部已吹除易燃易爆气体,保障安全。
2.日常管理方面
-定期检查与保养:除了对压力相关的部件进行检查外,还应定期对整个防爆正压柜进行检查和保养,包括但不限于密封性能、电气线路、通风系统等,及时发现并解决潜在问题。
3.环境适应方面
-关注工作环境变化:注意周围环境的温度、湿度等因素变化对设备的影响。例如在各种环境下,可能需要采取额外的防护措施或调整设备参数以适应环境变化,确保设备正常运行。
4.应急处理方面
-熟悉报警响应流程:当系统发出报警信号时,工作人员应清楚知道如何快速响应和处理。比如先判断是何种原因导致的报警(如压力过高、过低等),然后按照预定的程序采取相应措施,如调整阀门、增加或减少供气量等。
-配备应急装备与预案:场所内应配备必要的应急装备,如灭火器、急救箱等,并且制定完善的应急预案,以便在发生突发情况时能够迅速有效地进行处理,最大限度地减少损失。