汽油柴油移动加油装置防爆配电箱不仅具备传统的电力分配与控制功能，还整合了自动化管理系统，如卸油高低位启停、油泵保护、加油机控制、油罐侧漏检测、可燃气体监测及静电接地等功能，实现了安全监控和管理。还可根据用户需求灵活安装各类检测仪表、分析仪器、显示设备以及大功率变频器等，满足不同应用场景下的定制化要求。同时，其结构设计考虑到抗震动、耐高温和防腐蚀等因素，适用于恶劣工况环境。
汽油柴油移动加油装置防爆配电箱的测定步骤：
1.结构检查
-防爆型式确认：核对设备的防爆等级、标志及设计是否符合GB3836系列标准要求，重点检查隔爆接合面的精度和完整性。例如，确保箱体闭合后隔爆面紧密贴合，无间隙或变形。
-内部元件核查：验证所有元器件的规格型号是否与认证一致，包括断路器、接线端子等关键部件的配置合理性。
2.温度测定：在模拟最大负载条件下运行设备，通过红外测温仪监测各部位的温升情况，确保不超过规定限值，避免因高温引发可燃气体点燃风险。
3.抗冲击测试：模拟运输和使用中的震动、碰撞场景，检验箱体结构的机械强度及内部组件的稳定性，防止因外力导致密封失效或火花产生。
4.防护等级验证：依据GB4208标准进行防水防尘试验，确认IP防护等级达标；同时检查电缆引入装置(如格兰头)的密封性能，杜绝未经授权的开口存在。
5.内部点燃不传爆试验：在可控环境下人为制造内部电弧或火花，观察火焰能否被限制在腔体内而不向外扩散，这是验证隔爆功能的关键测试。
6.爆炸压力耐受性评估：按照IEC60079系列标准施加预设压力，检测壳体能否承受内部爆炸而不破裂，并维持外壳完整性以阻断火焰传播路径。
